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Shenzhen CengFengElectronics Co., Ltd.
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Technical support: Mr. Liu, 13428714088
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項(xiàng)目
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類型
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加工能力
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說(shuō)明
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產(chǎn)品類型 | 最高層數(shù) | 16層 | 層峰PCB批量加工能力1-12層 樣品加工能力1-16層 | |
表面處理 | 碳油、噴錫、無(wú)鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、金手指、選擇性沉金,電鍍金,HAL | |||
板厚范圍 | 0.4--3.5mm | 層峰PCB目前生產(chǎn)常規(guī)板厚:0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm,大批量最厚板厚可加工到3.5 | ||
板厚公差(T≥1.0mm) | ± 10% | 比如板厚T=1.6mm,實(shí)物板厚為1.44mm(T-1.6×10%)~1.76mm(T+1.6×10%) | ||
板厚公差(T<1.0mm) | ±0.1mm | 比如板厚T=0.8mm,實(shí)物板厚為0.7mm(T-0.1)~0.9mm(T+0.1) | ||
板材類型 | FR-4、高頻板材、Rogers、FR4板層峰雙面使用建滔A級(jí)料,多層板使用生益A級(jí)料、高TG | |||
圖形線路 | 最小線寬線距 | ≥3/3mil(0.076mm) | 4/4mil(成品銅厚1 OZ),5/5mil(成品銅厚2 OZ),8/8mil(成品銅厚3 OZ),條件允許推薦加大線寬線距 | |
最小的網(wǎng)絡(luò)線寬線距 | ≥6mil/8mil(0.15/0.20mm) | 6/8mil(成品銅厚1 OZ),8/10mil(成品銅厚2 OZ),10/12mil(成品銅厚3 OZ) | ||
最小的蝕刻字體字寬 | ≥8mil(0.20mm) | 8mil(成品銅厚1 OZ),10mil(成品銅厚2 OZ),12mil(成品銅厚3 OZ) | ||
最小的BGA,邦定焊盤(pán) | ≥6mil(0.15mm) | |||
成品外層銅厚 | 35--140um | 指成品電路板外層線路銅箔的厚度 | ||
成品內(nèi)層銅厚 | 17-70um | 指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬 | ||
走線與外形間距 | ≥10mil(0.25mm) | 鑼板出貨,線路層走線距板子外形線的距離不小于0.25mm;V割拼板出貨,走線距V割中心線距離不能小于0.35mm,特殊焊盤(pán)要求與外型相切時(shí),需接受焊盤(pán)側(cè)方露銅 | ||
有效線路橋 | 4mil | 指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬 | ||
鉆孔 | 半孔工藝最小半孔孔徑 | 0.5mm | 半孔工藝是一種特殊工藝,最小孔徑不得小于0.5mm | |
最小孔徑(機(jī)器鉆) | 0.2mm | 機(jī)械鉆孔最小孔徑0.2mm,條件允許推薦設(shè)計(jì)到0.3mm或以上,孔徑的公差為±0.075mm | ||
最小槽孔孔徑(機(jī)器鉆) | 0.6mm | 槽孔孔徑的公差為±0.1mm | ||
最小孔徑(鐳射鉆) | 0.1mm | 激光鉆孔的公差為±0.01mm | ||
機(jī)械鉆孔最小孔距 | ≥0.2mm | 機(jī)械鉆孔最小的孔距需≥0.2mm,不同網(wǎng)絡(luò)孔距≥0.25mm | ||
郵票孔孔徑 | 0.5mm | 郵票孔孔距0.25mm,加在外框中間,最小孔票孔排列數(shù)需≥3個(gè) | ||
塞孔孔徑 | ≤0.6mm | 大于0.6mm過(guò)孔表面焊盤(pán)蓋油 | ||
過(guò)孔單邊焊環(huán) | 4mil | Via最小4mil,器件孔最小6mil,加大過(guò)孔焊環(huán)對(duì)過(guò)電流有幫助 | ||
阻焊 | 阻焊類型 | 感光油墨 | 白色、黑色(亮光,啞光)、藍(lán)色、綠色、黃色、紅色等 | |
阻焊橋 |
綠色油≥0.1mm 雜色油≥0.12mm 黑白油≥0.15mm |
制作阻焊橋要求線路焊盤(pán)設(shè)計(jì)間距0.18以上,銅厚越厚間距越大,特殊器件(如:三極管)允許阻焊輕微上線路PAD或者加印字符白油塊 | ||
字符 | 最小字符寬 | ≥0.6mm | 字符最小的寬度,如果小于0.6mm,實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因而造成字符不清晰 | |
最小字符高 | ≥0.8mm | 字符最小的高度,如果小于0.8mm,實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符不清晰 | ||
最小字符線寬 | ≥5mil | 字符最小的線寬,如果小于5mil,實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符絲印不良 | ||
貼片字符框距離阻焊間距 | ≥0.2mm | 貼片字符框距離阻焊間距,如果小于0.2mm,阻焊開(kāi)窗以后套除字符時(shí),造成字符框線寬不足,導(dǎo)致絲印不良 | ||
字符寬高比 | 1:6 | 最合適的寬高比例,更利于生產(chǎn) | ||
外形 | 最小槽刀 | 0.60mm | 板內(nèi)最小有銅槽寬0.60mm,無(wú)銅鑼槽0.6 | |
最大尺寸 | 550mm x 560mm | 層峰PCB暫時(shí)只允許接受500mmx500mm以內(nèi),特殊情況請(qǐng)聯(lián)系客服 | ||
V-CUT |
V-CUT走向長(zhǎng)度≥55mm V-CUT走向?qū)挾取?80mm |
1.V-CUT走向長(zhǎng)度指V-CUT線端點(diǎn)到未點(diǎn)的長(zhǎng)度 2.V-CUT走向?qū)挾戎复怪盫-CUT方向的板子寬度 |
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拼版 | 拼版:無(wú)間隙拼版間隙 | 0mm間隙拼 | 是拼版出貨,中間板與板的間隙為0 | |
拼版:有間隙拼版間隙 | 1.6mm | 有間隙拼版的間隙不要小于1.6mm,否則鑼邊時(shí)比較困難 | ||
半孔板拼版規(guī)則 |
1.一面或兩面半孔板采用V-CUT或郵票連接 2.三面或四面半孔板采用四角加連接位的拼版方式 |
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多款合拼出貨 | 多款合拼出貨需采用可行的V-CUT或郵票孔連接方式連接 | |||
工藝 | 抗剝強(qiáng)度 | ≥2.0N/cm | ||
阻燃性 | 94V-0 | |||
阻抗類型 | 單端,差分,共面(單端,差分) | 單端或共面單端阻抗可控制:45~85歐,差分或共面差分阻抗可控制:85~110歐 | ||
特殊工藝 | 樹(shù)脂塞孔、盤(pán)中孔、混壓板、PTFE、盲埋孔、綁定IC (特殊工藝需要工藝評(píng)審才可下線) | |||
設(shè)計(jì)軟件 | Pads軟件 | Hatch方式鋪銅 | 廠家是采用還原鋪銅,此項(xiàng)用pads設(shè)計(jì)的客戶請(qǐng)務(wù)必注意 | |
最小填充焊盤(pán)≥0.0254mm | 客戶設(shè)計(jì)最小自定義焊盤(pán)時(shí)注意填充的最小D碼大小不能小于0.0254mm | |||
Protel 99se軟件 | 特殊D碼 | 少數(shù)工程師設(shè)計(jì)時(shí)使用特殊D碼,資料轉(zhuǎn)換過(guò)程中D碼容易被替代或丟失造成資料問(wèn)題 | ||
板外物體 | 設(shè)計(jì)工程師誤在PCB板子以外較遠(yuǎn)處,放置元件,轉(zhuǎn)換過(guò)程由于尺寸邊界太大導(dǎo)致無(wú)法輸出 | |||
Altium Designer軟件 | 版本問(wèn)題 | Altium Designer軟件版本系列多,兼容性差,設(shè)計(jì)的文件需注明使用的軟件版本號(hào) | ||
字體問(wèn)題 | 設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)特殊字體時(shí),在打開(kāi)文件轉(zhuǎn)換過(guò)程中容易被其它字體替代 | |||
Protel/dxp軟件中開(kāi)窗層 | Solder層 | 少數(shù)工程師誤放到paste層,層峰PCB對(duì)paste層是不做處理的 |